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CAV全尺寸检测
发布时间:2022-02-14 11:45:17

 

前言

 

    当前的产品越来越讲究造型化与多样化,更以个性化来博取消费者欢心,这对于检测工程是极大的挑战,对于着重于造型炫丽产品精度的掌握更是困难重重,因为目前市面上主要的检测工作大多以接触式的测量方式进行检测,有的需制作精密的检具,有些则需设计治具来定位,再以CMM三坐标进行测量,执行都相当的繁琐,得准备相当复杂的前夹工作。以治具制作为例,从治具结构设计、产品的夹持固定方式、材质的选用、加工方法、定位校准,然后让测量物的位夹与CAD Model能够一致,再以探针一一点取各个尺寸,将其填入品检表中,执行起来相当的耗时,而未来追溯检讨质量时,从报表的数据上又难以辨认问题。在情急之下,很多企业更省去了检测的步骤或降低测量次数,来争取出货的时间,更有人摆着昂贵的三坐标量床只为提供ISO稽核用,实在是企业主们心中的痛。

    有鉴于此,以色彩呈现全尺寸精度的CAV计算器辅助检测系统诞生了,且被快速广泛应用于全球3C、汽车大厂等企业,这几年中飞快的向供应链上下游推展开来,它改变了过去质量检验的方法,以快速扫描的技术将测量对象逆向扫描成密集的点云数据,再以操作便捷的比对软件进行自动分析,然后以不同的颜色显示整个工件的误差值,让人一目了然及时掌握质量状态,并自动产生报表,达到完全产品检测的效果。

 

 

 

何谓CAV检测

    CAV原义是Computer Aided Verification,即计算机辅助验证,主要是将实体成品以逆向扫描的方式,将其做成计算机可以读取的数据格式(Scan Data),再将Scan Data与原始3D设计图(CAD Data)依检验需求做精确的重迭与对位,进而查看其各部分的尺寸误差,是一种全尺寸比对的方式,一般称之为全域检验。

     CAV(Computer Aided Verification)全尺寸检测,也叫全域检测,特别适合自由曲面多、产品结构复杂的零部件的三维检测。在三维扫描仪与专业三维检测软件的辅助下,CAV全尺寸检测变得更加自动化、智能化、全面化。

      CAV计算机辅助检测,将检测工件3D形状扫描后所得到的精准点云数据与原始设计的CAD图档相比对,所得到的误差色谱图,可以快速有效的帮助我们判别工件与CAD的误差与其它分析, 快速检测出几何公差、形位公差、尺寸误差。

 

 

 

应用领域

 

汽车、航空行业:

 

       

 

 

       

 

 

手机与3C产品:

 

 

 

模具检测:

 

 

 

 

 

 

检测报告优势:

 

1,自由曲面检测:传统测量系统可以做自由曲面测量,但是得花很多时间,而且得到的点数相对比3D扫描少很多,而且不是网格化的数据,3D扫描只要短短几秒钟时间就可以得到一个密集点数据的曲面。

2,断面图分析:不需要将产品切割就可以得到断面图的分析,并且可以避免切割时发生的变形量。

3,尺寸的基准点:传统测量系统在测量必须放在检治具上面,导致有时候无法找到另一面的尺寸基准点,在测量出来的尺寸出现一个盲点。比如说手机外壳通常会以内侧的BOSS孔为基准点,在测量外观面时,内侧的基准点是没办法看到的。

4,组装件分析:3D扫描可以将测量完的SCAN DATA摆放至组装位夹,跟图文件或者是另一件测量的SCAN DATA做组装检验,如组装件之间的间隙、平滑度、美工沟宽度….等等。

5,肉厚分析:3D扫描只要做完测量,做一个运算的指令,就可以知道整体的肉厚变化,一样用彩图的方式来做显示。

 

结语:

 

非接触式的检测逐渐成为现在CAV检测的趋势,不仅在效率上与沟通上提供了一个更方便的工具,世界上的各大厂商都已经将这样的检测系统导入这样的检测系统,如果您现在就有无法解答的检测问题,或许非接触式测量能帮您找出答案。